Pozyskaj wiedzę o technologii XXI wieku!

Na szkoleniach przekazujemy tę wiedzę, której nasi słuchacze nie znają. Dlatego nasze szkolenia zawsze rozpoczynamy od TESTU WIEDZY. Naszych słuchaczy zapraszamy po wiedzę praktyczną do naszego laboratorium w Kole. Jest to jedno z najnowocześniejszych w Europie. Na zdjęciach wybrane kadry z ostatniego szkolenia: HERMETYZACJA ELEKTRONIKI (styczeń 2017).

Inżynier na stanowisku pracy

inzynier_na_stanowiskuJaka jest rola inżyniera procesu np. linii lakierniczej? W ciągu technologicznym rola jest ogromna, ale liczy się nie tylko jego wiedza, ale również kreatywność, umiejętność odnajdywania najlepszych rozwiązań, technologii i materiałów. Między innymi do zadań może należeć nadzór technologiczny nad procesem lakierowania detali np. z tworzyw sztucznych i metalu. Na ten nadzór mogą składać się takie działania jak:

  • wyznaczanie prac dla działu/firmy zajmującej się aktywacją wstępną powierzchni oraz odbiór detali (jedno z najważniejszych zadań, ponieważ Nałożenie jakiejkolwiek powłoki na materiał podłoża wymaga uprzedniego przygotowania powierzchni tzn. zapewnienia określonego stopnia czystości, usunięcia substancji organicznych, produktów utleniania materiału podłoża, odpowiedniej struktury powierzchni. ),
  • wdrażanie nowych projektów oraz materiałów lakierniczych,
  • zapewnienie jakości detali lakierowanych,
  • analiza wad lakierniczych oraz prowadzenie akcji korygujących i zapobiegawczych ,
  • dopuszczanie materiałów lakierniczych do produkcji, często kontakt z dostawcami farb i chemikalii,
  • nadzór nad procesem koagulacji i separacji materiałów lakierniczych na bazie rozcieńczalników.

    ——————————–

    Inżynier powinien korzystać z wiedzy firm wyspecjalizowanych a taką firmą jest AMBTechnic, która zapewnia w części powyższego procesu technologicznego wysokiej jakości opracowania techniczne, których wdrożenie daje:

  • wysoką jakość obróbki wstępnej materiałów,
  • najwyższej jakości aktywację powierzchni detali podlegających dalszej obróbce np. lakierowaniu, co przekłada się na oszczędności przez zmniejszenie wad i akcji korygujących,
  • atestowane, sprawdzone i stałe źródło materiałów
  • wsparcie wiedzą i nowościami technologicznymi, ponieważ AMB Technic współpracuje z renomowanymi jednostkami w tym badawczymi z całego świata w zakresie. Wsparcie technologiczne może również dotyczyć np. procesu koagulacji/separacji.
  • pokazanie, że obróbka plazmą atmosferyczną jest jedną z najefektywniejszych technologii czyszczenia, aktywacji i powlekania plastików, ale również metali (np. aluminium), szkła, materiałów kompozytowych oraz tych pochodzących z recyklingu.

Korzystając z rozwiązań oferowanych przez AMB Technic, inżynier może nie tylko ułatwić sobie pracę i jakość wykonywanej usługi, ale przede wszystkim poczuć się pewnie. Pewność, poczucie pewności to największy skarb dla inżyniera na stanowisku pracy!

Rodzaje technologii plazmowych

Plazma niskociśnieniowa. Plazmę tego rodzaju wytwarza się w zamkniętych komorach, w próżni (od 10-3 do 10-9 bar). Zmniejszona ilość cząsteczek na jednostkę objętości w porównaniu do ciśnienia atmosferycznego zwiększa zasięg swobodnego przepływu i relatywnie zmniejsza liczbę zderzeń. Dlatego plazma ma słabszą tendencję do rozprężania się i może lepiej się rozprzestrzeniać. Niezbędnym warunkiem utrzymania próżni są silne pompy. Plazmy niskociśnieniowej nie można integrować z linią produkcyjną, jest to proces wsadowy.