Jan Kowalski,
14 lutego 2013
Stosowanie bezpośrednio na miejscu: Technologia plazmowa Openair® umożliwia obróbkę powierzchni bezpośrednio w stoczni
Ochrona przed korozją a także lekkość konstrukcji i izolacji to najpoważniejsze wyzwania w przemyśle stoczniowym. Technologia plazmowa otwiera zupełnie nowe możliwości sprostania tym wyzwaniom.
Technologia Openair® to możliwość wykonywania obróbki w warunkach ciśnienia atmosferycznego. Pozwala więc ona na wykonywanie obróbki plazmowej całych złożonych podzespołów na gotowych statkach bezpośrednio na miejscu, by następnie wykonać powłokę lub izolację.
Więcej…
Jan Kowalski,
14 lutego 2013
Openair® odkrywa nowe szlaki – branża transportowa: w powietrzu, na morzu i na lądzie
Branża transportowa umożliwia zademonstrowanie pełnego wachlarza możliwości zastosowań technologii Openair®.
Więcej…
Jan Kowalski,
14 lutego 2013
Optymalizacja procesu bezgruntowego lakierowania w produkcji motocykli…
…optymalna przyczepność lakieru i swoboda projektowania dzięki technologii Openair®
Plastiki wzmocnione włóknami są głównymi materiałami wykorzystywanymi w produkcji elementów lakierowanych (takich jak osłony, zbiorniki paliwa, błotniki). Konwencjonalna obróbka tych elementów polega na myciu pod ciśnieniem, a następnie obróbce płomieniem i w końcu gruntowaniu.
Zastosowanie technologii Openair® znacznie zmniejsza ilość etapów procesu.
Więcej…
Jan Kowalski,
14 lutego 2013
Aktywacja plazmowa poprzedzająca niezawodne łączenie konstrukcji w produkcji pojazdów…
…bez użycia szkodliwych dla środowiska podkładów!
W konstrukcji współczesnych zabudów pojazdów stosuje się klejenie przyległych elementów, dzięki czemu stają się one mocniejsze, połączenia trwalsze a jednocześnie osiąga się redukcję kosztów. Przemysł samochodowy jest obecnie jednym z największych odbiorców spoiw konstrukcyjnych, co oznacza wysokie wymagania co do jakości połączeń, które to wymagania może spełnić jedynie niezawodna i powtarzalna obróbka wstępna.
Więcej…