Konsumenci oczekują od nabywanych produktów coraz więcej: idealnego druku i powłoki powierzchni na wysoki połysk, trwałych połączeń klejonych, braku widocznych połączeń na krawędziach mebli, czystego dla środowiska procesu produkcyjnego, wykorzystywania nowych materiałów, niebrudzących, nieprzywierających, wyjałowionych lub ogniotrwałych powłok itd. Technologie Openair® Plasma i PlasmaPlus® otwierają szlaki ku nowym, oszczędnym rozwiązaniom w wielu dziedzinach.
Meblarstwo – plazmowe uszczelnianie krawędzi jako element odchudzonego procesu produkcyjnego
Prosta zasada fizyczna stosowana w metodzie Openair® sprawia, że aktywacja powierzchni MDF, kompozytów WPC, PCV i polipropylenu a także samego drewna osiąga bardzo wysokie wartości
Inne korzyści:
- możliwość używania materiałów alternatywnych, np. pochodzących z recyklingu
- rozszerzenie zakresu zastosowań spoiw
- odchudzony proces produkcyjny np. poprzez stosowanie uszczelniania plazmowego
- jednolita jakość, zmniejszenie ilości odpadów
AGD – wyższa jakość dzięki precyzyjnej aktywacji selektywnej
Łatwość integracji obróbki metodą Openair® Plasma z procesem produkcyjnym pozwala na wiarygodną kontrolę procesu, a powtarzalna obróbka wstępna powierzchni odbywa się za naciśnięciem guzika
Zabawki – plazma to trwałość wodnych, nietoksycznych tuszów
Metoda Openair® Plasma pozwala na precyzyjne osiąganie wymaganych w obróbce różnorodnych materiałów wysokich wartości ciśnienia za pomocą procesu czysto fizycznego, a więc bez użycia chemikaliów. Uzyskiwane w ten sposób nadruki są piękne i trwałe
Sprzęt sportowy – łatwa i ekonomiczna integracja technologii plazmowej z procesem produkcyjnym
Fizyczna obróbka materiałów charakteryzująca się wysoką wydajnością jest niezbędnym warunkiem ekologicznej produkcji z wykorzystaniem nowych mieszanek materiałowych.
